Een vruchtbare samenwerking in de kelder dankzij hoogtechnologische pomptechnologie

Kelterei Walther in het Duitse Bruchköbel investeerde circa 700.000 euro in de vergroting en modernisering van de kelders voor de productie van appelsap, vruchtensap en cider.

 

De modernisering betrof vooral de bottellijn, die werd voorzien van een nieuw tunnelpasteuriseerapparaat, inclusief koeler.

 

Voor de levering van zoet water en koelwater op verschillende temperaturen voor pasteuriseren, koelen en het uitwisselen van energie aan het systeem, werden centrifugaalpompen geïnstalleerd door ITT Lowara uit Großostheim. Deze leiden tot een hoge beschikbaarheid van het systeem en kostenbeheersing.

 

Het tunnelpasteuriseerapparaat spaart tijd en energie

Pasteuriseren is een proces waarbij micro-organismen worden vernietigd door een snelle verhitting van stoffen tot 60-90°C. Dit proces wordt in de voedselindustrie gebruikt om voeding en dranken te kunnen bewaren in glazen potten, blikken of flessen. Voor de verwerking van grote volumes worden pasteuriseerapparaten gebruikt waarmee dit proces automatisch en veilig wordt uitgevoerd; de houders worden hierbij met heet water besproeid. Afhankelijk van de behoefte worden verschillende typen en grootten pasteuriseerapparaten gebruikt.

De pompen moeten het altijd doen

Energiebesparing is belangrijk. Maar één ding is echt cruciaal, vooral voor pompen in een fabriek met ingewikkelde technische processen: ze moeten het doen, doen en nog eens doen. Vanuit het oogpunt van de gebruiker en voor het hele productieproces is het cruciaal dat de pompen het op elk moment doen; daarmee wordt de investering pas echt terugverdiend. Kritische bedrijfsomstandigheden kunnen namelijk alleen worden voorkomen door een uitstekend ontwerp van het hele pompsysteem en het gebruik van kwalitatief hoogstaande componenten.

 

Pompspecialist ITT Lowara, en de systeembouwer, ESV Spennes uit Brüggen, hielden beide bij het plannen van de pompen rekening met deze factoren. Met behulp van de gebruiks- en procesgegevens werd een optimale configuratie van het pasteuriseerapparaat voorgesteld.

 

Het pasteuriseerapparaat werd uitgerust met zes roestvaststalen centrifugaalpompen van Lowara met een variabele snelheidsregeling en elk een vermogen van 1,5 kW, model SHS4 80-160/15/P. Al deze krachtige pompen zijn ontworpen voor een debiet van 60 m³/u en zijn geschikt voor de voedingsindustrie. Hiermee werd voldaan aan alle wensen van het bedrijf met betrekking tot het proces en het systeem.

 

Kelterei Walther is zeer tevreden over het nieuwe systeem dat technologie combineert met een veilige verwerking. In vergelijking met het kamerpasteuriseerapparaat dat eerder werd gebruikt, zijn warmteverlies en de lange vertragingen bij het pasteuriseren van sap tot een minimum gereduceerd. Dankzij de technologisch hoogstaande toepassingen in de kelder is dan ook een substantiële verbetering in productkwaliteit bereikt.

 

Zie de website www.lowara.de voor verdere informatie over Lowara-producten.

 

Voor meer informatie over de producten in kwestie:

SH

Roestvaststalen centrifugaalpompen volgens EN 733 - DIN 24255